Inicio > Portafolio > Laminación
Laminación
PROCESO
Las máquinas Rolling Mill están diseñados para laminación en frío de no ferrosos , placas de metal, tiras, barras y alambres.
La Laminación en frío logra buenos acabados superficiales, sobre todo porque no se produce la oxidación.
Durante el proceso de laminación en frío, la materia prima utilizada es una placa de metal fundido o lingote. Laminando en frío mejora la resistencia y maniobrabilidad, se reduce el espesor y genera un espesor del metal más uniforme y crea do una superficie más lisa.
Durante el proceso de laminación en frío, el material se presiona debido a los rodillos de presión y estiramiento.
Los laminadores tienen uno o dos posiciones de trabajo. Los soportes se componen de una estructura robusta hecha de dos montantes de hierro o acero esferoidales reunidos por una barra transversal sólida. Los soportes de los rodillos móviles se activan mecánicamente (manual o automático) y se abren y cierran para determinar el espesor de laminación.
Los rodillos están soportados por cojinetes que son impulsados por acoplamientos combinados con la unidad de engranaje de reducción automática.
Los Rodillos varían en función del material a laminar: rodillos lisos para placas y tiras, rodillos acanalados para barras y alambres.
Como regla general, la superficie de trabajo útil de los rodillos lisos es de 2/3 del total para conseguir unos excelentes resultados y durabilidad en los rodillos.
Laminadores son de cuatro niveles ", dos de alto y" "modelos. Los" modelos de cuatro niveles "son ideales para reducir espesores.
